Bugungi qadoqlash sanoatida plastik selpapting mashinalari muhim rol o'ynaydi. Ular oziq-ovqat mahsulotlari va iste'mol tovarlaridan to Sanoat mahsulotlariga - sanoat mahsulotlariga mo'ljallangan va xavfsiz va xavfsiz to'plamlarga keng tarqalgan. Ushbu mashinalar tovarlarning atrofida tez o'rash, enlyaligi yoki ishqalanish payvandlash orttirish orqali tugaydi. Ushbu jarayon tranzit va saqlash paytida barqarorlik va xavfsizlikni kafolatlaydi, qadoqlash samaradorligini oshirib, mehnat xarajatlarini kamaytirishni sezilarli darajada oshiradi.
Biroq, operatsiya paytida plastikka bog'lash mashinalari tez-tez keskin kuzatuv og'ishiga duch keladi. Ushbu masala nafaqat notekis to'plamlar bilan bog'liq, balki xavfli mahkamlanish xavfi mavjud. Binobarin, tovarlar tashish paytida bo'shashishi yoki tarqalishi, hosildorlik va mahsulot sifatini buzishi mumkin. Belgilangan og'ishni hal qilish operatorlar va korxonalar uchun dolzarb muammo bo'lib qolmoqda. Ushbu modda ushbu muammoni hal qilish uchun amaliy echimlarni ko'rib chiqadi.
Plastikka bog'lash mashinalarida keskin kuzatishni kuzatishning umumiy sabablari
(A) Uskunalarni o'rnatish va sozlash masalalari
- darajadagi o'rnatish yuzasi:
Noto'g'ri tayanch avtoulovlarni bo'g'ib qo'ygan kuchlar bilan bog'lab qo'yilgan mashinaning tabrikasini keltirib chiqaradi.
Misol: Mashina chap → Qo'llanma roliklar / treklar → asta-sekin taqqoslashning chap tomonidagi ishqalanishni kuchaytirdi.
Noto'g'ri komponentlar:
Qo'llanma roliklari yoki treklarni noto'g'ri joylashtirish.
Qo'llanma rolikli noto'g'ri ish → Belgilangan rolik konturiga rioya qilmaydi.
Trekni noto'g'ri hisoblash → Tasdiqlash paytida notekis qarshilik.
Foydalanish paytida noto'g'ri parametr sozlamalari:
Haddan tashqari kuchlanish → deformatsiya / kuzatishni kuzatish.
Haddan tashqari yuqori tezlikda → tanqidiy tarkibiy qismlarda yo'naltirishning etarli emasligi.
Qaror: Tasdiqlash xususiyatlari va qadoqlash talablariga qarab keskinlik / tezlikni sozlash (qadoqlash texnikasi mashinasini o'rnatish va ishga tushirish qo'llanmasi).
(B) Moddiy kamchiliklarni taqqoslash
Nomuvofiq qalinlik:
Qalin qismlar qo'llanma roliklar / treklar bo'yicha yuqori ishqalanishni boshdan kechirish; Yupqa seksiyalar quyi burchagma → lateral siljish.
Kenglik bag'rikenglik:
Haddan tashqari oshirib yuborish → qo'llanma komponentlariga siqilish.
Yorliqlar bilan tor stakan → kambag'al aloqa → Nishon / og'ish.
Moddiy heterogenlik:
- yagona kompozitsiyasi → Mahalliy deformatsiya / erta buzilish.
Qabul qilish / keskinlik kuchi → qo'llanmalar orqali beqaror harakat.
(Iii) kunlik foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish masalalari
Og'ir tarkibiy qism:
Uzoq vaqt davomida operatsiyadan so'ng, qo'llanma g'ildiraklari va treklar kabi tanqidiy komponentlar. Yiqilgan hidoyat g'ildiraklari ish paytida notekis bir kuchga aylanib, og'ish va og'ishlarni keltirib chiqaradi. Deformatsiyalangan treklar guruhning noto'g'ri yo'llaridan kelib chiqadi, deb noto'g'ri ishlashga olib keladi.
Muntazam tozalash:
Rejalashtirilgan tozalash, chang va qoldiqlar uskunalarida to'planadi. Ushbu ifloslantiruvchi moddalar oddiy diapazonni normal harakatni buzib, g'ildiraklar, treklar yoki boshqa tarkibiy qismlarni yo'naltirish uchun rioya qilishlari mumkin. Masalan; misol uchun:
Chang guruh va tarkibiy qismlar orasidagi burg'ular orasidagi ishqalanishni kuchaytiradi;
Brobrlar guruhni yig'ishi, silliq o'tishiga to'sqinlik qilishi mumkin.
Yog 'etishmasligi:
Yomg'irni etishtirish komponentlarning harakatchanligini keltirib chiqaradi. G'ildiraklar, treklar va shunga o'xshash qismlar ishqalanishni minimallashtirish uchun to'g'ri moylashni talab qiladi. Yog 'etishmasligi "Inter"- komponentli qo'shnilarni ish paytida qo'shimcha qarshilik ko'rsatish va natijada og'ishlarga olib keladi.
Qanday qilib aniq bir holat yoki komponentni strelkali og'ishni keltirib chiqaradi
(I) kuzatish usuli
Uskunalar bo'yicha operatorlar operatorlari strelkaning oqim yo'lini diqqat bilan kuzatishi kerak. Ovqatlanish sahnasi, bo'g'ing bosqichi yoki oqindi bosqichi tugashini belgilashda pinp-pent-ga e'tibor bering. Bir vaqtning o'zida, taqqoslash guruhi va turli xil tarkibiy qismlar o'rtasidagi aloqalarni diqqat bilan ko'rib chiqadi, g'ayritabiiy ishqalanish yoki to'qnashuvlarni tekshirish. Masalan, agar ansambli g'ayrioddiy ishqalanish tovushlari bilan birga o'tgan bo'lsa, bu ma'lum bir qo'llanmali g'ildirak orqali o'tadigan bo'lsa, bu ma'lum bir qo'llanma g'ildiragi (qadoqlash mashinasi texnikasini almashish bo'yicha tajriba almashish bo'yicha provayderlar) bilan bog'liq bo'lgan potentsial muammoni ko'rsatishi mumkin.
(Ii) Belgilash usuli
Ko'rinadigan belgini oyoq osti guruhiga qo'llang. Uskunalar ishlayotganda, mark pozitsiyasidagi har qanday o'zgarishlarni kuzatib boring. Masalan, guruhning bir uchida aniq belgi qo'ying; Bir muddat yugurgandan so'ng, belgi asl joyidan siljiganligini tekshiring. Bir vaqtning o'zida jihozlarning asosiy tarkibiy qismlariga mos yozuvlarni joylashtiring. Bandning belgisi va tarkibiy qismlardagi belgilar o'rtasidagi nisbiy pozitsiyani taqqoslang. Agar guruh belgisi va komponent belgisi o'rtasida nisbiy siljish bo'lsa, og'ish shundaki, ushbu maxsus tarkibiy qismda (qadoqlash uskunasiga texnik xizmat ko'rsatish materiallari).
(Iii) bo'limni tekshirish usuli
Belgilash mashinasining ishlashini pardalar bo'limi kabi aniq qismlarga bo'ling, masalan, pardalar bo'limi va oqindi bo'limi. Muammoli segmentni izolyatsiya qilish uchun guruhning har bir qismdagi xatti-harakatlarini muntazam ravishda tekshiring. Masalan:
Birinchidan, og'izni ekish kabi bo'lsa, ovqatlanish qismini tekshiring.
Agar u erda biron bir masala topilmasa, haqiqiy bog'lash jarayonida guruhning harakatini kuzatib boring.
Va nihoyat, agar guruh mashinani ekstremal holda ushlab tursa, uni tasdiqlash bo'limini tasdiqlang.
Muammoli bo'limi aniqlangandan so'ng, ushbu bo'limdagi noto'g'ri noto'g'ri komponentni belgilash uchun tergovni belgilash (qadoqlash uskunasi darasini tashxislash va muammolarni bartaraf etish).
Turli sabablarga ko'ra samarali sozlash yoki ta'mirlash choralari
(I) asbob-uskunalarni o'rnatish va disk tuzatish masalalarini hal qilish
Qayta tiklash uskunalari jamg'armasi: O'rnatish bazasini o'rnatish uchun o'lchov o'lchovidan foydalaning, gorizontal texnik xususiyatlarga javob beradi. Agar nomuvofiqlik aniqlansa, uni to'g'ri tekislash uchun langar murvatini yoki boshqa usullarni to'g'rilash orqali uni to'g'rilang.
Komponentlarning joylashuvini sozlash: Vernier kaliperlari yoki mikrometrlari kabi professional vositalardan foydalangan holda profitiyal vositalardan foydalangan holda, aniq tanqidiy qismlar (masalan, g'ildiraklar, treklar, treklar, treklar, treklar, treklar, treklar, treklar, treklar, treklar, treklar. Texnik talablarga rioya qilish uchun noto'g'ri komponentlarni sozlang.
Tarkibni ochish parametrlari: Tasma texnik xususiyatlari va qadoqlash talablari asosida sokin kuch, tezlik va boshqa sozlamalarni qayta yig'ish. Maqbul barqarorlik va aniqlikka erishgunga qadar asta-sekin parametrlarni tuzatishlar orqali amalga oshiring.
(Ii) diapazonlashtirilgan diapazonning sifatli muammolarini hal qilish
Malakali taqsimlash guruhlariga o'ting: Nufuzli etkazib beruvchilar tomonidan manbalar guruhlari. Almashtirish paytida qalinlik, kenglik va moddiy javobni tekshiring.
Kiruvchi tekshirishni kuchaytirish: Ixtisoslashtirilgan uskunalardan foydalangan holda, ixtisoslashtirilgan uskunalar (masalan, qalinlikdagi o'lchagichlar, kenglikdagi sinovlar) yordamida yangi guruhlarni keskin sinovdan o'tkazing. Darhol tantanali partiyalarni rad eting yoki almashtiring.
(Iii) kunlik foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish masalalarini hal qilish
Doimiy ravishda to'liq tekshirish: Rejalashtirilgan uskunalarni tekshirish. Tezda qattiq eskirgan qismlarni (masalan, hidoyatchilar, treklar, treklar, treklar, treklar, har bir texnik xususiyatlar o'rnatilgan.
Odatiy tozalash protokollarini o'rnating: Chang / qoldiqlarni olib tashlash uchun vakuum yoki cho'tkalar yordamida vaqtincha ichki komponentlarni tozalang. Silliq yuzalarni ta'minlash uchun qo'llanma g'ildiraklari va treklar kabi tanqidiy qismlarga mos keling.
Rejali moylash: Tarkibi (masalan, liboslar, treklar, treklar, treklar) bilan mos keladigan yog 'yoki tarozmalarni moylash bo'yicha ishlab chiqaruvchilarga amal qiling. Optimal qamrov uchun boshqarish vositalari soni va dasturiy usuli.
Xulosa
Plastmassa qatnovchi mashinalarida strukturalar diapazoni keng tarqalgan va ta'sirli masala. Ushbu tahlil asosiy sabablar - O'rnatish / Noto'g'ri / parvarishlashda asosiy sabablarga ko'ra, belgilangan echimlar bilan birga - - - pastachining asosiy sabablari keltirilgan. Tezkorlikni chetlashtirish uchun mahalliylashtirish (kuzatuv, markalash, sektsion tekshirish) va - Muayyan tuzatish choralari batafsil bayon qilingan.
Proaktiv texnik xizmat ko'rsatish va standartlashtirilgan operatsiyalar profilaktika uchun juda muhimdir. Korxonalar diagnostika ko'nikmalarini yaxshilash va og'ishlarni o'z vaqtida hal qilish uchun texnik tayyorgarlikni oshirishi kerak. Faqatgina ushbu chora-tadbirlar orqali operatsion samaradorligi, ishlab chiqarish barqarorligi va izchil mahsulot sifatiga erishishi mumkin.